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高速贴标机维修找准故障位置,才可以高效率贴标机维修

来源:www.462net时间:2014-12-12 | 浏览次数: 分享加入收藏

  随着人们生活水平的提高,包装市场日益丰富多样,对于商品包装的需求不断增加,包装开始变得更加重要起来,产品上的包装不仅仅是保护产品,更能体现产品的价值和特点,包装更能体现一个生产企业的形象展示。因此,在商品生产的时候,对于高速贴标机的需求就上升到更高的层面。
  高速贴标机为大家带来了很大的便利,但在应用的过程中也经常会遇到一些问题,那对高速贴标机的维修工作也是操作人员必知的。高速贴标机的维修分几大块,从高速贴标机的组成上来说标站、标签盒、螺旋杆、印刷装置等:
  一、标站的调整
  (1)刮胶板与胶辊的调整:刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙,如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板;(2)胶辊与标板的调节:标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大,标板上胶过多,造成甩胶。间隙过小,接触太紧,会将胶水挤走,标板半边没有胶水。实践证明,标板与胶辊间隙在0.1mm~0.2mm之间为最佳。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现,必要时对胶辊上部的轴承进行调节。
  二、标签盒的调节
  (1)标盒中心线,标站中心轴与标签纸相切,标板中心轴三点成一线,调整标板与标签纸相切(0距离),再将标盒移近1mm~2mm即可;(2)标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间,间隙太大造成标纸在标盒里移位,出现斜标,间隙太小会造成推标不畅;(3)标盒抓标钩位置的调节:上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸,则可顺利抓标;(4)标签供给滚轮的调节:在没有标签的时候,标签压板能够压到标签盒的最前端并且装有标签时,标签钩指附近的标签不能被压坏。
  三、进瓶星轮、出瓶星轮、进瓶螺旋杆的调整
  (1)在对进、出瓶星轮和进瓶螺旋杆进行调整时,以标机的压瓶头为准。首先调整进瓶星轮,当压瓶头刚好压倒瓶子时,调整进瓶星轮,使瓶子位于星轮凹槽中间;(2)进瓶螺旋杆的调整:以进瓶星轮为准,当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时,调整螺旋杆,使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不产生位移。
  四、压刷装置的调整
  (1)标刷的中心对正标签并且两边对称;(2)标刷垂直于容器表面;(3)压刷横扫容器的重叠间隙为:单个压刷为10mm~15mm,组合压刷为5mm~10mm;(4)清洗刷距离海绵的位置为1mm~2mm。
  引起高速贴标机出现故障可以从以上四方面查找原因,只有找准故障部位,维修起来才能真正事半功倍。

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